當談到包裝機的維護小技巧時，這里有一些關鍵的點可以幫助你保持設備的最佳運行狀態(tài)：
日常清潔與消毒：
確保在開機前、后都將機器的內外清潔干凈。
有食品經過的零件需要嚴格消毒。
避免用水直接沖洗設備，特別是夾袋夾、開袋叉、封口齒等縫隙內部，以防水進入敏感部件。
潤滑與檢查：
每天在橫封支架上的油杯內注滿20#機油。
連續(xù)工作2-3個月時，應打開后蓋對滑動部位及開關碰塊加潤滑油。
對加熱棒上的各連接活動處視使用情況加油潤滑。
每月檢查一次切刀固定螺釘是否鎖定，以及密封硅膠條上的鐵氟龍膠帶是否損壞。
油位與油品管理：
經常檢查真空泵的油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處。
當泵中有水分或油顏色變黑時，及時更換新油，一般連續(xù)工作一兩個月更換一次。
使用1#真空汽油、30#汽油或機油進行更換。
過濾器與泵維護：
雜質過濾器應經常拆洗，一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間。
真空泵電機不允許反轉，以確保泵正常工作。
電氣與電源保護：
包裝機應安裝在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%的環(huán)境中，避免腐蝕性氣體、粉塵和爆炸性危險。
電控箱內及接線端子需保持潔凈，以防電氣故障。
機器安裝時必須有可靠接地裝置。
用戶自備工作氣源和充氣氣源，確保工作壓力在0.3MPa左右。
停機與存儲：
停機時，確保兩熱封輥處于張開的狀態(tài)，避免燙壞包裝材料。
長時間不使用時，建議7—10天通電通氣空轉30分鐘，避免設備受潮損壞。
避免擅自改動：
非專業(yè)工作人員不得擅自打開或更改包裝機的電氣設備、變頻器、PLC控制等參數或程序。
通過遵循這些維護小技巧，你可以確保包裝機的高效、穩(wěn)定運行，并延長其使用壽命。記得定期進行檢查和維護，及時發(fā)現并解決潛在問題，以保持設備的最佳性能。
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